佛山市科技創(chuàng)新專項(xiàng)資金重點(diǎn)支持項(xiàng)目之最新研究成果 (FS0AA-KJ919-4402-0086)
風(fēng)電葉片專用涂料無溶劑氟硅改性脂肪族聚脲涂料第四代聚脲
·無溶劑 ·零排放 ·耐雨蝕 ·抗紫外線
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廣東堅派新材料有限公司COMPANYPROFILE
公司簡介
廣東堅派新材料有限公司于2020年3月在佛山高明區(qū)成立,注冊資金2000萬。位于廣東高明產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院孵化器內(nèi)。是廣州市金鉑爾化工有限公司的控股研發(fā)子公司,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)聚天門冬氨酸酯聚脲涂料和氟硅改性天冬聚脲多功能涂料。是佛山市科技創(chuàng)新資金重點(diǎn)扶持企業(yè)。公司擁有合成中間體-合成樹脂-氟硅改性脂肪族天冬聚脲多功能涂料的一體化生產(chǎn)技術(shù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于防水、地坪、風(fēng)力發(fā)電及國防軍工領(lǐng)域。產(chǎn)品已在20多項(xiàng)國家重點(diǎn)工程中獲得成功應(yīng)用,典型工程有國家大劇院、吉林豐滿大壩、廣州國際健康驛站等重點(diǎn)工程。
本公司是佛山市科技創(chuàng)新項(xiàng)目《改性脂肪族聚脲多功能智能化涂層技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》的承擔(dān)單位。由佛山市和高明區(qū)兩級政府共投入1800萬專項(xiàng)資金,企業(yè)自籌資金2200萬,共計投入4000萬,專注于氟硅改性脂肪族聚脲多功能涂料(第四代聚脲)的研發(fā)和生產(chǎn)。
公司擁有一支國內(nèi)頂尖的氟硅改性脂肪族聚脲研究團(tuán)隊(duì),引進(jìn)國防973首席科學(xué)家吳建華教授海洋腐蝕團(tuán)隊(duì),國內(nèi)天冬聚脲首席專家張余英高工高分子材料研究團(tuán)隊(duì),暨南大學(xué)譚紹早教授石墨烯和微納米材料研究團(tuán)隊(duì),共同組建了多功能智能化新材料實(shí)驗(yàn)室。該實(shí)驗(yàn)室是國內(nèi)第四代聚脲的戰(zhàn)略研發(fā)平臺,技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
本公司第四代聚脲產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于下列領(lǐng)域:
風(fēng)電葉片涂料:
風(fēng)電葉片、風(fēng)電塔筒、海洋風(fēng)電等。
軍用涂料/隱身涂料:
軍艦甲板、軍用車輛、武器裝備、裝甲車、坦克、導(dǎo)彈發(fā)射架、雷達(dá)、飛機(jī)等。
高端防水涂料:水利大壩防水、屋面/地下室/廚房/衛(wèi)生間防水、外墻防水、橋梁隧道地鐵防水等。
高端地坪涂料:水上樂園、游泳池、室內(nèi)外地坪、體育場館等。
公司通過IS09001和14001質(zhì)量管理體系認(rèn)證


專家介紹
【吳建華教授/海洋防腐蝕專家】
吳建華教授,博士生導(dǎo)師,本公司首席科學(xué)家,海洋防腐蝕專家。國防973和國家科技支撐計劃首席科學(xué)家,中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會副理事長,中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會海洋污損防護(hù)技術(shù)專業(yè)委員會主任委員,廈門市海洋腐蝕與智能防護(hù)材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任。
本公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)帶頭人,致力于第四代聚脲-氟硅改性脂肪族聚脲及其多功能智能化涂層的研究。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)就當(dāng)前石油石化、海洋環(huán)境、航空航天等極端嚴(yán)苛環(huán)境下的腐蝕防護(hù)難題進(jìn)行攻關(guān)。力爭將本公司打造成為中國第四代聚脲戰(zhàn)略研發(fā)高地和重要生產(chǎn)基地。
【張余英/天冬聚脲涂料專家】
★ 張余英,高級工程師,1992年大連理工大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系金屬腐蝕與防護(hù)專業(yè)畢業(yè),工學(xué)碩士。暨南大學(xué)和集美大學(xué)兼職研究生導(dǎo)師,大連理工大學(xué)兼職學(xué)術(shù)帶頭人。曾擔(dān)任深圳大學(xué)化工研究所所長,深圳某化工集團(tuán)化工研究院院長。廣州市金鉑爾化工有限公司公司/廣東堅派新材料有限公司董事長。
2009年伊始,致力于聚天門冬氨酸酯聚脲(天冬聚脲)涂料的研究,是國內(nèi)系統(tǒng)研究聚天門冬氨酸酯聚脲高分子材料的首席專家,專職研究天冬聚脲十多年,在此領(lǐng)域積累了極為豐富的經(jīng)驗(yàn)。研制的產(chǎn)品曾占據(jù)京滬高鐵聚脲防水面 70% 以上的市場份額。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了雙組份刷涂聚脲研發(fā)過程中的諸多技術(shù)難關(guān),技術(shù)水平處于國際國內(nèi)先進(jìn)地位。共申報16項(xiàng)與聚天門冬氨酸酯脲防水涂料有關(guān)的發(fā)明專利,13項(xiàng)專利授權(quán)。
7035無溶劑氟硅改性脂肪族聚脲風(fēng)電葉片面漆
產(chǎn)品簡介:
A組份由氟硅改性脂肪族聚脲樹脂及顏填料、助劑等組成,不含溶劑。B組份由脂肪族異氰酸酯及其預(yù)聚體構(gòu)成??墒止に⑼?、滾涂及高壓無氣噴涂,施工過程只有極低VOC排放,符合國家環(huán)保政策。
性能特點(diǎn):
環(huán)保無溶劑,啞光,耐紫外線性能優(yōu)異,高彈性,耐雨蝕和風(fēng)砂打擊能力強(qiáng);
疏水性好,水接觸角105°,有耐臟污和自清潔功能,耐劃傷和耐磨性好。
用途:
1、風(fēng)電葉片防護(hù)面漆;
2、室內(nèi)外地坪耐磨耐候面漆;
3、高端防水面漆;
4、高端內(nèi)外墻涂料,具有防水裝飾自潔三合一功能。
技術(shù)指標(biāo)
不挥发份(%) (A/B混合24h后检测) | ≥95% |
附着力 (玻璃钢) | ≥7.0MPa |
光泽(60°) | ≤30° |
拉伸强度 | ≥16MPa |
断裂伸长率 | ≥50% |
低温弯折 | -40° C |
柔韧性 | ≤1mm |
硬度(邵D) | ≥50 |
耐冲击 | ≥50kg.cm |
耐磨性(1000g/1000r) | ≤60mg |
耐水性240h | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐紫外线QUVA≥3000h | 不失光/起泡/脱落,变色转 |
耐盐雾4000h(3%NaCI溶液) | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
与水接触角 | 100-106° |
耐雨蚀 | ≥2h |
基本數(shù)據(jù)
施工工藝
A組份:B組份(固化劑)=2:1(質(zhì)量比)
基材打磨平整,滾涂T9303無溶劑聚脲底漆,24小時后,滾涂7035氟硅改性脂肪族聚脲風(fēng)電葉片面漆。
使用方法
密度(g/cm²) | A组份1.19;B组份1.08;混合后1.13 |
粘度 (25° C,cps) | A组份360;B组份1700 |
施工期限 (25°C) | 30-45min |
表干时间 | 1-2h |
实干时间 | 24h |
平面施工厚度 | ≥500μm(可涂刷) |
立面施工厚度 | ≤200Hm(可涂刷) |
推荐干膜厚度 | 100-300m |
理论涂布率 | 0.2kg/m2(按干膜150μm计算) |
涂覆方法 | 刷涂,滚涂,0.8-1.2MPa空压喷涂 |
儲存有效期
A組份12個月
B組份12個月(產(chǎn)品到期檢測合格,仍可繼續(xù)使用)。
包裝規(guī)格
涂料: 20\mathsf{kg} 固化劑:10kg或20kg
T9303無溶劑聚脲配套底漆
產(chǎn)品簡介:
A組份由改性樹脂及顏填料、助劑等組成,B組份由特種改性固化劑構(gòu)成??墒止に⑼俊L涂及高壓無氣噴涂,施工過程無VOC排放,符合國家環(huán)保政策
性能特點(diǎn):
環(huán)保無溶劑,對基材粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽霧性高,抗腐蝕性強(qiáng),適用于金屬基面及環(huán)氧玻璃鋼基面的防護(hù)底漆。與聚脲面漆的配套性好。
固体份 ≥95% |
附着力(对玻璃钢) ≥7.0MPa(拉开法) |
0级(划格法) |
柔韧性 ≤1mm |
硬度 ≥HB |
耐冲击 ≥50kg.cm |
耐酸性(0.05mol/LH2S04溶液24h) 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐碱性(0.15mol/LNa0H溶液24h) 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐汽油(92号4h) 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐水性(40°℃)8h 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐盐雾试验1000h 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
使用方法
涂料A:固化劑B=5:1(重量比)
施工工藝
金屬基材噴砂至2.5級或手工除銹至3級,刷涂或滾涂該底漆;24h后可以天冬聚脲面漆
密度(g/cm²) | A组份1.7-1.75;B组份1.0;混合后1.55 |
施工比例 | A组份(涂料):B组份(固化剂)=5:1(重量比) |
施工VOCs | 12-50g/L |
粘度(25°℃,cps) | 850-950 |
施工期限(25C) | 25-40min |
表干时间 | 1-2h |
实干时间 | 24h |
涂覆间隔 | 24-48h |
推荐干膜厚度 | 100-200μm |
理论涂布率 | 0.2kg/m²(按干膜120μm计算) |
涂覆方法 | 刷涂、辊涂、无气喷涂、空气喷涂 |
儲存有效期
12個月
包裝規(guī)格
涂料: 20kg 固化劑:4kg
T300系列高固體份脂肪族天冬聚脲重防腐涂料(風(fēng)電塔筒專用面漆)
產(chǎn)品簡介:
石油化工儲罐、海上風(fēng)電、海上采油平臺、港口工程等鋼結(jié)構(gòu)曝露于嚴(yán)酷的大氣腐蝕環(huán)境中,收到大氣中水分、氧氣、沿海鹽霧、化工大氣等腐蝕性因子的腐蝕,必須對其進(jìn)行涂裝保護(hù)。本產(chǎn)品脂肪族天冬聚脲防腐涂料系近年發(fā)展以來的環(huán)保型超長壽命重防腐涂料。抗紫外線性能突出,環(huán)保,屬高固低粘涂料,涂層有極高的交聯(lián)密度和屏蔽性,能夠有效阻止環(huán)境中的腐蝕性因子的侵入,延長設(shè)施的使用壽命,減少鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的維修費(fèi)用。
性能特點(diǎn):
采用領(lǐng)先技術(shù),以高性能脂肪族天冬聚脲樹脂和脂肪族多異氰酸酯為主要成膜物。成膜涂層中含有大量脲鍵及氫鍵結(jié)構(gòu),交聯(lián)密度高。這些賦予了涂層優(yōu)異的屏蔽性、耐磨、耐化學(xué)品、耐紫外線性能,能全面保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)免受水分和外界各種腐蝕因子的侵蝕。固含極高,涂裝過程中可做到零VOC或極低VOC排放,一次施工即獲得所需膜厚,施工效率高,環(huán)保且節(jié)約能源。本產(chǎn)品適用于重防腐涂料的面漆層,除了優(yōu)異的防護(hù)性能外,還有超長的耐紫外線功能(耐QUV長達(dá)4000h),其抗耐紫外線能力堪與氟碳涂料相媲美,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的丙烯酸聚氨酯(PU)涂料。因此該類涂料在工程車輛、船舶、風(fēng)力發(fā)電、水工結(jié)構(gòu)、海上平臺等方面具有廣泛的應(yīng)用。
附着力 一级 |
冲击强度 ≥50kg.cm |
硬度 2-3H |
柔韧性 ≤1mm |
耐磨性(750g/500r) ≤0.03g |
耐酸性240h(5%H2S04溶液) 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐碱性240h(5%Na0H溶液) 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐盐性240h(5%NaCI溶液) 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐机油性240h 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐水性30d 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
耐盐雾 2000h |
耐紫外线 1500-4000h |
漆膜完好,无异常 冷热交替循环(3个循环) 一个循环:-20°C×1h→80°C×1h |
水蒸气渗透率g/㎡².d.kpa) 0.007 |
氯离子渗透率mg/(cm².d) 0.00007 |
颜色 灰色或指定颜色 |
光泽 半哑或有光 |
固含(%) 80-95% |
密度(涂膜) 1. 1-1. 25g/cm² |
推荐干膜厚度 (面漆) 50-150 μm |
理论涂布率 0. 15kg/m² |
施工期限 ≥60min |
表干时间 1h |
实干时间 24h |
涂覆间隔 3-48h |
涂覆方法 刷涂、辊涂、无气喷涂、空气 |
應(yīng)用范圍
工程機(jī)械、軍工設(shè)備、石油儲罐、風(fēng)力發(fā)電塔架、海上平臺、橋梁水利閘門以及戶外鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)
使用方法
聚脲重防腐涂料:固化劑=100:50(具體見包裝標(biāo)簽)
儲存有效期
聚脲組份12個月
固化劑6個月
(產(chǎn)品到期檢測合格,仍可繼續(xù)使用)。
包裝規(guī)格
聚脲: 20\mathsf{kg} 固化劑:10kg
防腐層施工工藝
金屬基材噴砂處理2.5級 環(huán)氧富鋅底漆 (50~\upmurmm) 環(huán)氧云鐵中涂漆(150 \upmu\m_{\sf m}) 聚脲防腐面漆(50-150μm)
建議配套方案
環(huán)氧富鋅底漆(50μm)環(huán)氧云鐵中涂漆(100-150μm)T300面漆(50-150μm)
序号 | 受理或授权专利名称 | 专利类型 | 受理或授权号 | 备注 |
1 | 一种环保型风电叶片面漆的制备方法和使用方法 | 发明 | 202111513255.4 | 受理 |
2 | 一种耐冲击耐延伸的风电叶片用水性底漆的 制备方法以及使用方法 | 发明 | 202210204287.4 | 受理 |
3 | 一种防开裂型风电叶片底涂腻子粉混合物 及其制备方法、使用方法 | 发明 | 202111513260.5 | 受理 |
4 | 一种用于风电叶片的风沙侵蚀模拟实验装置 | 发明 | 202111488089.7 | 受理 |
5 | 一种改性脂肪族聚脲复合材料的制备方法 | 发明 | 202110347551.5 | 受理 |
6 | 一种氟硅改性的脲基化合物的制备方法 | 发明 | CN109851738 | 授权 |



