国内精品视频一区二区三区八戒,国产成人无码AA精品一区,好姑娘1免费观看完整版中文,亚洲日本va中文字幕

中科福德空氣能工程項目

安裝指導手冊

前言

自1850年以來，尤其自20世紀70年代之后，由于人類活動導致了溫室氣體（C0^{2} 氣體）的增加，增強了地球溫室效應，加速了氣候變暖，對地球生態系統和社會經濟系統產生重大影響。為此，2016年全球178個國家共同簽署了《巴黎氣候變化協定》承諾將全球氣溫升高幅度控制在 2 °C 的范圍之內，中國是其中重要的締約國之一。2020年9月，中國進一步明確提出2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”目標，實現發展的綠色低碳轉型。

當前，在中國， 50% 的碳排放來自于建筑行業，建筑能耗居高不下，其中熱水采暖、制冷的供熱能耗占比已經超過建筑運行階段能耗的 50% ，特別是采暖能耗占比最高，優先解決此部分能耗對降低建筑碳排放至關重要。而目前的供熱現狀是：中小型的燃煤鍋爐供熱由于污染和碳排放的原因，已經被明令禁止；燃氣鍋爐、電鍋爐供熱能耗大，運行費用高；城市集中供熱擴容難，無法滿足新增的供熱需求；城鄉結合部的區域供熱管網無法抵達，開通的費用高；供熱系統智能化程度低，人工運維成本高。

在這種背景下，空氣能由于其具備電氣化、無污染、高能效、體積小、智能化程度高等特性，從所有的清潔能源中脫穎而出，是目前最優的供熱解決方案。可以說，在雙碳背景下，所有用熱的場合都可以用空氣能的思維再做一遍，其中空氣能兩聯供產品將成為解決北方分布式戶用采暖和集中供暖以及南方舒適冷熱環境的最佳選擇。本手冊參考國家標準，對空氣能戶用采暖兩聯供系統的安裝給出指導性意見，主要內容包括安裝準備、安裝定位、風盤安裝、管道連接、保溫處理、主機安裝、保壓防凍、電氣工程、系統調試、峻工驗收等，旨在為現場安裝履約的工程師提供安裝標準和檢驗依據。

本手冊僅供內部參考，嚴禁外發，手冊內所含的產品設計、規格、外觀、參數等信息如有變化，恕不另行通知；如推薦內容與實際應用不能完全匹配時，解釋權歸中科福德集團有限公司。

本手冊由中科福德集團策劃并組織撰寫，由于水平所限，內容中難免有疏漏和不妥之處，敬請讀者批評指正。

目錄
科福德空氣能冷暖系統.
?裝指導手冊.. .1
2
參考標準. 5
一、安裝準備 ..6
1、材料準備. .6
1.1安裝. 6
1.2安裝材料的擺放. .8
1.3 安裝材料要求. ..8
2、工具準備.. ..17
2.1切割工具， .17
2.2緊固工具 .17
2.3開槽工具， ..18
2.4測量工具， ..18
2.5安全工具， .18
2.6其他工具 ..18
3、施工準備... 19
3.1施工人員要求， ..19
3.2施工現場要求. .19
二、安裝定位. .21
1.機組定位. ..21
1.1主機定位， .21
1.2不擾民. .21
1.3無安全隱患. . 21
1.4 符合主機的安裝空間要求. 21
2.風盤及管道定位， ..29
2.1風盤定位. 29
2.2定位放線. ..31
2.3吊架安裝， .32
2.4分集水器定位. ...37
三、風盤安裝. ...38
1.風盤安裝. ..38
2.風管安裝. ..38
2.1非金屬類風管 .38
2.2雙面鋁箔絕熱板風管. .39
2.3金屬類風管. ..40
2.4通用要求. .41
2.5內機安裝注意事項.. .42
、管道連接. .43
1.主機管道連接. .43
2.風盤管道連接. .45
1、保溫處理. .68
1.水管保溫. .68
1.1厚度選擇， ..68
1.2作業要點， .68
2.風管保溫. .69
2.1厚度選擇. .69
2.2作業要點， 69
六、主機安裝. 71
1.主機安裝. .71
1.1壁掛式安裝. .71
1.2落地式安裝. .71
1.3其他通用要求， 73
1.4冷凝水處理要求. .74
2.水箱安裝 .74
2.1水箱的作用 .74
2.2應用選型 . 74
七、保壓防凍 75
1.系統保壓， .75
1.1保壓要求 .75
1.2操作要點， .75
2.系統防凍. ..76
2.1防凍保護， .76
2.2冬季防凍保護 76
八、電氣工程， ..78
1.強電連接， .78
1.1基本要求 .78
1.2接線要求 ..79
2.弱電連接.. ..81
2.1主機線控器， .81
2.2遠程控制安裝 .82
2.3風機盤管線控器 ..87
九、系統調試. .88
1.一般規定， ..88
2.主控項目 .88
十、峻工及七星服務驗收 89
七星服務驗收流程 ..89
附表一：工程驗收表 1
附表二：地面隱蔽工程驗收表 3

參考標準

1．《GB/T25127.2-2020低環境溫度空氣源熱泵（冷水）機組第2部分；戶用及類
似用途的熱泵（冷水）機組》 一一國標
2．《GB17790-2008家用和類似用途空調器的安裝》 一一國標
3.《GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》 一一國標
4．《GB50243-2016通風與空調施工驗收規范》 一一國標
5．《GB50738-2011通風與空調工程施工規范》 一一國標
6．《GB50169-2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工和規范驗收》 一一國標
7．《GB/T13955-2017剩余電流動作保護裝置安裝和運行》 一一國標
8．《GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》 一一國標
9．《GB50303-2015建筑電氣工程施工質量驗收規范》 一一國標
10．《GB50019-2015工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》 一一國標
11．《GB50189-2015公共建筑節能設計標準》 一一國標
12．《GB/T18742.2-2017冷熱水用聚丙烯管道系統第2 部分：管材》——國標
13．《GB/T5836.1-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》 一一國標
14.《GB/T8175-2008設備及管道絕熱設計導則》 一一國標
15．《GB18583-2008室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》 一一國標
16．《GB/T18991-2003冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件》 一一國標
17．《GB5023.1-5023.7額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》一一國標
18．《JGJ142-2012輻射供暖供冷技術規程》 一一國標
19．《JGJT16-2008民用建筑電氣設計規范》 一一國標
20．《98R418管道與設備保溫》 國標圖集
21．《03D501-4 接地裝置安裝》 國標圖集
22.《實用供熱空調設計手冊第二版》 設計手冊

一、安裝準備

1、材料準備

1.1安裝

針對本手冊推薦的“中科福德風盤地暖兩聯供系統”，主要的安裝材料清單如下：

1.2安裝材料的擺放

1.2.1 安裝輔材的擺放

(1)安裝材料的擺放場應具備防水、防塵、防曬條件。
(2)保持水管、保溫、風管等安裝材料的內外表面干凈清潔。
(3)按照安裝材料的規格型號進行分類包裝好。

1.2.2風機盤管的擺放

（1）擺放場所應具備防水、防塵、防曬條件。
（2）設備應按外包裝標識擺放。
（3）風機盤管擺放層數不可超過設備外包裝上標識要求。
（4）設備擺放時確認上下方向正確，不能倒置。
（5）保證設備包裝完好。
（6）禁止踩踏。

1.2.3主機的擺放

（1）設備應按外包裝標識擺放。
（2）主機擺放層數不可超過設備外包裝上標識要求。
（3）設備擺放時確認上下方向正確，不能倒置。
（4）保證設備包裝完好。

1.3安裝材料要求

安裝材料必須滿足相關的標準規范，請安裝人員采購合格的安裝材料，以確保安裝質量。

1.3.1水管材料要求

（1）標準要求：水管材料必須符合相關國標（PP-R管：GB/T18742-2017；熱鍍鋅管：GB/T3091-2001）的規定，并應具有檢測報告、質量證明書。

（2）材質要求推薦：主水管：熱鍍鋅管、PP-R；冷凝水排水管：PVC-U。

（3）外觀要求：

a.管材的內外表面應光滑、平整、色澤均勻、無凹陷、氣泡及其他影響性能的表面缺陷，管材不應含有明顯的雜質；

b.管材端面應切割平整并與管材的軸線垂直。

（4）不透光性：管材應不透光。

（5）規格尺寸和試驗壓力要求：

PP-R水管的規格尺寸和試驗壓力要求必須滿足下表要求：

1.3.2保溫材料要求

（1）標準要求：保溫材料必須符合相關國標GB/T8175-2008的規定，并應具有出廠合格證、質量證明書。

（2）材質推薦：橡塑保溫棉（聚苯乙烯）、PE保溫棉。
（3）外觀要求：產品表面無明顯氣泡和裂口。
（4）燃燒性能：不燃性（A級）或難燃性（B1級）材料。
（5）保溫材料物理機械性能要求：a.在平均溫度為298K（ 25 °C )時熱導率值應不大于0.08W／（m·K）；b.密度不大于 300kg/m^{3} c.壓縮回彈率：壓縮率 50% 、壓縮時間為72h的情況下，回彈率 \ge70% d.除軟質、半硬質、散裝材料外，硬質無機制品的抗壓強度不應小于0.30MPa，有機制品的抗壓強度不應小于0.20MPa。

（6）保溫材料厚度選擇：a.保溫材料厚度的計算方法請參考《實用供熱空調設計手冊第二版》第1331-1333頁內容；b.我司推薦采用的保溫棉厚度詳見“保溫處理”章節。

（7）配套使用的膠水必須滿足GB18583-2008《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》。

1.3.3風管材料要求

1、標準要求：風管材料和制作工藝必須符合相關國標GB50243-2016的規定，并應具有出廠合格證、質量證明書。

2、材質推薦

金屬類：鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼板非金屬類：帆布、鋁箔擠塑板（聚苯乙烯）、PVC板（聚氯乙烯）。

備注：

① 、鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重破壞的現象，如表面大面積白花，鋅層粉化等；

\circled{2} 、如采用復合材料風管，則其覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。

3、壓力要求：

根據系統的工作壓力風管系統可劃分為以下類別：

4、厚度要求：低壓系統用風管管材厚度要求如下：

1.3.4地暖管要求

地暖管應滿足設計使用壽命、施工和環保性能要求，并應符合下列規定：

（1）標準要求：

a.地暖材料和制作工藝必須符合相關國標JGJ142-2012的規定，并應具有出廠合格證、質量證明書；

b.加熱供冷管的使用條件應滿足現行國家標準《冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件》GB/T18991中的4級。

（2）壓力要求：地暖管的工作壓力不應小于0.4MPa。

（3）材料類型:

目前市場上常用的地暖管類型有：PB管、PE-X管、PE-RT管、PP-R管。其性能參數如下：

地暖管性能參數

備注：

1、對管徑 {>=}15 mm的管材，壁厚不應小于 2.\ 0mm
2、需要進行熱熔接的管材，壁厚不得小于 1, 9mm
3、加熱管宜使用帶阻氧層的管材。

1.3.5電氣設備材料要求

（1）電源線選型：選用電源線應符合下列要求：a.安裝中選用的導線、電纜及電氣附件，必須使用由國家強制認證的產品；b.具有生產合格證，有生產許可證編號，按照《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1-5023.7標準生產的有安全認證標志的產品；c.包裝完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲；d.常用的BV型絕緣線的絕緣層厚度不小于下表規定：

絕緣線的絕緣層厚

線徑按下表選擇，且必須是銅芯線。

電源線顏色推薦：

三相電源：L1、L2、L3分別對應：紅色、黃色、藍色中性線N：黑色。
單相電源：L、N、PE分別對應 \rightarrow 紅色、黑色、黃綠相間。

（2）通訊線型及要求：

屏蔽雙絞線圖例

A）導體（鍍錫銅線絞制，橫截面積至少0.5mm2或20AWG）；B）絕緣體；
C）屏蔽層（鍍錫銅線纏繞或編織，屏蔽率至少 95%
D）外護套（PVC）。

備注：

信號線必須通過國家的CCC認證，并應具有出廠合格證和質量證明書。盡可能選屏蔽層緊密，導線絞距小的網絡連接線。可參考使用UL2547或UL2791電線標準。控制線長度不能超過 1000\mathfrak{m}

控制線必須與強電分開走線，并保持大于20cm的距離。
電源線、信號線與控制線不得交叉、纏繞。（3）強電安裝通用要求a.用戶應具有與待裝主機標識一致的電源；
b.按照電路圖進行接線，電路圖位于機組電控箱內；
c.電氣安裝應有專用線路，并由通過專業培訓且擁有電工操作證的人員完成安裝；
d.連接電線的剝線不宜太長，以完全插入接線柱為好；
e.配線連到端子排后，不能有裸露部分；
f.接線端子的引出電線均要通過線夾；
g.電源線應穿管保護；
h.接地線都要接上接線耳，才能接到接地螺釘上。

用戶進線端：

注意：

進戶線徑必須大于空氣能電源線徑，且滿足家庭用戶電源需求！

（4）導線穿管要求a.穿管導線不得有接頭，若必須有接頭時，應加裝接線盒；b.管內導線的總截面積（包括絕緣層），不得超過管子有效截面積的 40% c.穿墻導線采用硬質管做保護套；

d.與機組連接用軟質套管，長度不宜超過1.5m;
e.硬質電線管口和穿線孔應加裝護圈、護套等；
f.不同電壓的電線不得穿于同一線管內；
g.不同回路的電線不得穿于同一線管內。
線管固定間距應符合下表要求：

（5）地線安裝：

國家標準《GB50254-2016電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范》強制性條文：需要接地的電器金屬外殼、框架必須可靠接地！

當建筑物無接地線時，安裝人員有權拒絕安裝，或與用戶協商采取正確、有效的接地措施或可靠的安全措施后方可安裝。

（6）線控器安裝：

a.線控器應安裝在室內便于操作的地方，安裝高度應與使用習慣相符，裝置在宜距地面1.4m或與照明開關高度一致；
b.線控器應安裝在附近無散熱體、不受陽光直曬、通風干燥、周圍無熱源體的地方；
c.不宜安裝在潮濕的地方;
d.不能安裝在室外。

1.3.6水質要求：

水系統里的水要先進行軟化處理，防止在換熱器里結垢，影響換熱效果。另外，未軟化的水也可能會在管道里結垢，造成水阻力加大，影響水流量及水泵工作效果，軟化后的水要符合下表要求。

2、工具準備

針對本手冊推薦的“風盤地暖兩聯供系統”，安裝過程中需用到的工具清單如下：

2.1切割工具

2.2 緊固工具

2.3開槽工具

2.4測量工具

2.5安全工具

2.6 其他工具

3、施工準備

3.1施工人員要求

3.1.1專業施工

（1）具備從業資格證（制冷與空調作業證、電工操作證、高空作業證）（2）熟悉當地與空氣能或電氣有關的法律法規；
（3）熟悉空氣能安裝相關的標準和規范；
（4）穿著統一的公司施工服裝。

3.1.2安全施工

（1）佩戴專業安全的防護用品;
（2）施工現場設立安全提示牌。

3.1.3文明施工

（1）行為舉止得體;
（2）不妨礙他人工作;
（3）保護現場其他設施;
（4）遵守現場的管理規則。

3.2 施工現場要求

（1）注意用電安全，做好防范標識。
（2）在施工現場注意回收可利用的廢料。
（3）應提前和用戶溝通好安裝事宜，如安裝時間、物料及機組的存放地點等。
（4）安裝施工應按規定的程序進行，并與土建、裝潢、水電等專業工種互相配合。

二、安裝定位

1.機組定位

1.1主機定位

滿足三大原則：不擾民、無安全隱患、符合主機的安裝空間要求。

1.2不擾民

（1）主機的運行噪音和排風應不對周圍人員活動場所產生影響，例如建筑物內部過道、樓梯、出口等場合禁止安裝。
（2）出風方向應避開人行過道。

1.3無安全隱患

包括人身安全和機組運行安全。

（1）避開人員容易觸及的地方：如果安裝在該環境中，則應采取安全防護措施，如加防護欄等。

（2）注意周圍空氣質量和熱源情況：附近不應有腐蝕性氣體/易燃氣體/其他熱源，如排煙機周邊/其他主機出風口等位置禁止安裝。

（3）應注意安裝位置的強度：年久失修的危房外墻禁止安裝。

（4）應有足夠的維修空間。

（5）機組無法正常通風散熱的位置禁止安裝：如無通風管道/地下室/機組側出風口有大面積格柵/密閉空間/無回風空間/出風口有遮擋等位置。

1.4符合主機的安裝空間要求

（1）中科福德空氣能的空間要求如下。1）進風側一邊有障礙時：上方無障礙。a.單機安裝。·只在進風側有障礙，進風側障礙距離要>=300mm 見圖1。·左右兩側也有障礙，進風側障礙距離要>=300mm 風機側障礙距離要 >=slant400mm, 電控側障礙距離要 >=500mm ，見圖2。

圖1

圖2

b.成組安裝（2臺以上）

只在進風側有障礙，機組進風側障礙距離要 >=300mm ，兩臺機組之間距離要\{>=}600mm, 同圖3。

圖3

左右兩側也有障礙，機組進風側障礙距離要 >=300mm ，風機側障礙距離要>=slant400mm, ，電控側障礙距離要 >=500mm ，兩臺機組之間距離要 >=600mm, ，見圖4。

圖4

II）進風側一邊有障礙時：上方也有障礙。

a.單機安裝:

只在進風側有障礙，進風側障礙距離要 >=300mm ，頂部障礙距離要 \{>=300mm, ，見圖5 。左右兩側也有障礙，進風側障礙距離要 \{>=300mm, ，風機側障礙距離要 >=slant400mm, 電控側障礙距離要 >=500mm ，頂部障礙距離要 \{>=300mm, ，見圖6。

圖6

b.成組安裝（2臺以上)

·只在進風側有障礙，進風側障礙距離要 \{>=300mm, ，頂部障礙距離要 >=300mm ，兩臺機組之間距離要 >=600mm ，同圖7。

圖7

左右兩側也有障礙，進風側障礙距離要 >=300mm ，風機側障礙距離要>=400mm ，電控側障礙距離要 >=500mm ，頂部障礙距離要 >=300mm ，兩臺機組之間距離要 >=600mm, ，見圖8。

圖8

排風側的障礙高小于機組高度時上方無障礙。

a.單機安裝，排風側障礙高度小于機組高度時，進風側障礙距離要 >=300mm 出風側障礙距離要 \{>=1000mm 見圖9。

圖9

圖10

b.成組安裝，排風側障礙高度小于機組高度時，進風側障礙距離要 >=300mm 出風側障礙距離要 >=slant1500\mathfrak{mm} ，兩臺機組之間距離要 >=600mm 見圖10

上方也有障礙

a.單機安裝，排風側障礙高度小于機組高度時，進風側障礙距離要 >=300mm 頂部障礙距離要 >=300mm ，出風側障礙距離要 >=slant1500mm ，見圖11。

圖11

b.成組安裝，排風側障礙高度小于機組高度時，進風側障礙距離要 >=300mm, 頂部障礙距離要 >=300mm ，出風側障礙距離要 >=slant1800\mathfrak{mm}, ，兩臺機組之間距離要>=600mm ，見圖12。

圖12

V）水泵及緩沖水箱安裝在主機旁時：

主機安裝距離除上述所需距離外，還應綜合考慮所選水泵和緩沖水箱尺寸，確保有足夠距離安裝主機、水泵及緩沖水箱，安裝尺寸根據現場實際情況確定。

（2）特殊空間安裝要求說明：

1）、密閉空間:

無論是單機安裝還是多臺機組安裝，必須采用導流裝置，將出風排出室外，如右圖。機組之間的間距必須滿足上述“四面有障礙時”的安裝空間要求。

此種安裝方式必然會導致噪聲大問題，易產生混響放大噪聲，請慎重選擇！II）、井狀結構多樓層堆疊安裝：

現今多數小區的空調安裝位布置均為下圖方式（井狀結構）。

此類結構中安裝空氣能主機易導致以下問題：

1、格柵太密的情況下，只有部分出風能通過格柵平吹出去；

2、易導致冷風出風下沉堆積，造成冷島效應；

3、局促的回風空間結合堆積的出風，易導致回風短路以上問題均易導致機組報警，同時機組的制冷制熱效果差。

解決方式：拆除部分格柵/機組出風口安裝導流裝置。

2.風盤及管道定位

2.1風盤定位

滿足三大原則：能檢修、能布管、能隱蔽。

2.1.1確定送回風方式

（1）吊頂式安裝的送回風方式：

A{>=}200mm B{>=}50mm

（B處有水管時應大于 150\mathtt{mm}

側送下回方式

（2）送回風方式選擇：

I）部分機型出廠標配回風箱，部分機型不標配回風箱，如不標配回風箱的機組需現場制作回風箱；

II）機組出廠自帶回風箱時，后回風方式與下回風方式需在訂貨時備注清楚，回風方式現場不可調整；

III)采用下回風方式的機組噪聲值比后回風方式大約5分貝。

（3）務必結合現場的天花造型設計圖紙以及各種送回風方式的空間要求來確定機組的送回風方式，切勿自行確定。

2.1.2風盤定位空間要求

標準風盤一般適用：

A{>=}200mm B{>=}350mm ， C{>=}300mm D{>=}20mm E>=20mm ；檢修口尺寸 >=400mmx400mm

2.1.3機組吊頂尺寸表

風機盤管的詳細尺寸見風機盤管產品手冊，此施工手冊不再列出，避免與實際產品出現尺寸不符的情況。

2.2定位放線

結合機組的定位和裝修圖紙，確定管道（線管、水管和風管）的定位走向，管道走向應滿足：

（1）不干涉：

管道定位不得出現與機組定位干涉的情況，并應提前預留好水箱、管道閥件安裝的空間。

（2）少彎頭：

管道走向盡量平直，避免彎頭過多，管路阻力損失大。

（3）少穿主梁：

空間允許的情況盡量避開主梁穿孔，如無法避免，應避免多管道同時穿梁，且在主梁打孔時應避免打斷梁的主筋，主筋一般處于梁邊的上下6公分內。

（4）多節能：

考慮到多數工地采用異程水系統，盡可能保證每個支路的長度相差不超過 30%, 以避免最不利環路過長而導致能耗過高。

2.3吊架安裝

2.3.1吊架間距要求：

根據相關的安裝規范規定，管道的固定間距應符合下表要求：塑料管和復合管管道固定支架之間的最大間距：單位(m)

小結：

1、風管固定支架間距要求請參考上述規定；

2、因現場安裝時進出水管和冷凝水管、線管多數是共用同一吊架，因此綜合考量對風盤系統的水管和線管支架固定間距要求做如下統一規定：

\circleddash 水平水管的吊架固定間距： 0.\:8{-}1.\:0m 8

? 豎直水管的吊架固定間距： 1.\:0^{-1.\:5m} 。

\circled{3} 水管與風盤連接0.3-0.5m處應固定。

\ensuremath{\left(4\right)} 水管轉彎處0.3m處應固定，如下圖。

2.3.2吊桿安裝要求：

1）吊桿安裝要保持垂直，吊桿承重需大于兩倍機組重量

2）如安裝風盤的天花板為水泥現澆板，可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝風盤，如下圖：

絲桿材質推薦：Q235鍍鋅/不銹鋼絲桿外徑 >=8\mathfrak{mm} 型號推薦：M8

3）如安裝風盤的天花板為空心結構板（如預制板或空心磚），則必須采用“T”型吊桿螺栓來吊裝，如下圖：

螺桿材質推薦：Q235鍍鋅/不銹鋼絲桿外徑 >=8\mathfrak{mm} 型號推薦：M8

4）如安裝固定點為槽鋼/角鐵，采用絲桿配合平墊、螺母來吊裝，如下圖：

螺桿材質推薦：Q235鍍鋅/不銹鋼絲桿外徑 >=8mm 型號推薦：M8

5）吊桿長度應滿足冷凝水管下水坡度的長度要求，坡度要求為100。

2.3.3卡碼安裝要求：

① 水管卡碼材質要求

A)采用具有隔熱性能的卡碼，如帶木托、帶保溫棉的卡碼，如下圖1-2;

圖1

圖2

B）如采用不具隔熱性能的卡碼，如塑料卡碼、不銹鋼卡碼、扁鋼、角鐵等，則卡碼內的管道必須先做好保溫，如下圖3-4。

圖3

圖4

\circled{2} 卡碼安裝要求

A.進出水管和線管的卡碼安裝需保持平直，以保證管道安裝平直；

2.4分集水器定位

結合設計施工圖紙確認分集水器的安裝位置，盡量確保每條地暖回路長度在80m以內；分集水器安裝定位過程中，分水器在上，集水器在下方。

應確保分集水器及供暖供回水管道和閥門等附件有足夠的安裝空間，同時還要方便日后的檢修。分集水器盡量置于濕區，其放置的位置附近應有地漏或排水位置。分集水器不允許安裝至室外。安裝尺寸中應包括分集水器主體、尾件、球閥、放氣閥。

具體如下：

尺寸選擇推薦

長度 L= 主管 50mm+ 球閥過濾器 150mm+ 路數 *50mm^{+} 尾件 50mm+ 預留 50mm 高度 H{=500mm} 深度 \scriptstyle{\mathbb{W}}=150\scriptstyle{mm} 常用尺寸表：

三、風盤安裝

1.風盤安裝

吊頂式機組安裝

（1）機組安裝時，嚴禁手執風機蝸殼或葉輪搬運機組。
（2）確保機組水平吊裝（水平度在土1cm以內），否則可能引起冷凝水外溢。（3）風盤必須安裝冷凝水排水管，具體安裝要求見“排水管的安裝”部分。（4）風盤吊桿螺母必須有防松措施（采用雙螺母鎖緊），保證安全牢固。（5）機組有4個長圓安裝孔，建議采用直徑 6{-}8mm 全螺紋螺桿配合螺母、橡膠墊/減震器、平墊片來固定。
（6）請參考下面圖示安裝機組：

其中橡膠墊片不可缺少，否則會引起震動和莫名的噪音。

（7）機組防護：風盤吊裝完后將風口密封好，防止灰塵進入機組內部，可以用塑料袋或者防塵布將整個機組包好。

2.風管安裝

家用空氣能安裝中常用的風管類型有：帆布、雙面鋁箔絕熱板風管、鍍鋅鋼板/鋁板風管。下面分別就非金屬類風管和金屬類風管介紹制作要點：

2.1非金屬類風管

（1）帆布風管：
在市面上購買合格的帆布按照機組的風口尺寸現場載制壓接，壓接流程如下：1.出風口外側涂上膠水。
2.帆布沿出風口側邊粘好。
3.用自攻螺絲或者鉚釘將壓條和帆布壓接好。
4.將帆布整理好，封住風口，防止灰塵進入機組內部。

2.2雙面鋁箔絕熱板風管

·板材拼接方式：采用“密封膠嵌縫 ^{+} 鋁箔膠帶包覆接縫”；
·風管的折角應平直，兩端面應平行，連接后平面度允許偏差為 5mm ·拼縫粘接應牢固、平整，風管的粘接材料應為難燃材料；·風管與機組連接的螺栓或鉚釘孔的孔距小于等于 150mm
·矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 \ensuremath{3m}
·與機組風口搭接方式：采用自攻螺絲連接或鉚釘鉚接；
·吊桿離出風口距離控制在 300{-}500mm, .兩吊桿之間距離控制在3m以內，如
下圖：

與機組出風口搭接的部分，板材需做加固處理，需加套風口壓條；

考慮到鋁箔絕熱板的強度問題，不建議此類風管板材中間部位做搭接。

鋁箔絕熱板風管制作和安裝流程：

? 按照風管尺寸裁剪板材；

? 板材拼接縫刷好粘結劑后拼接（若粘結劑有腐蝕性，裁剪時需要預留腐蝕量）

? 風管四角拼接處用板釘加固；

? 風管拼接縫用鋁箔膠帶密封；

? 帆布壓接處和風口搭接處加套壓條；

? 用自攻螺絲進行帆布壓接；

? 整理好帆布，將帆布塞進風管，用膠帶稍加固定；

? 風管吊裝;

? 風口搭接處用自攻螺絲連接；
? 調整風管高度，緊固吊架螺母。

2.3金屬類風管

（1）鍍鋅鋼板/鋁板/不銹鋼板風管：

① 板材拼接方式：

·鍍鋅鋼板/不銹鋼板：咬口、鉚接；

·鋁板：焊接、咬口、鉚接。

勺折角應平直，兩端面應平行，連接后平面度允許偏差

\circled{3} 矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3m。

\circledast 吊桿離出風口距離控制在300-500mm,兩吊桿之間距離控制在3m以內，如下圖：

（2）絕熱處理：

\circled{1} 風管與機組風口搭接之間要加絕熱材料；

\circled{2} 風管外部應粘貼≥5mm厚的PE保溫棉或其他符合條件的絕熱材料。

（3）風管搭接方式：

① 風管與機組風口搭接：自攻螺絲連接、鉚釘鉚接；

\circled{2} 風管與風管之間搭接：法蘭連接，無法蘭連接。

（I）法蘭連接：

矩形風管采用法蘭連接時，法蘭和螺栓規格應滿足下表：

風管與機組連接、風管的法蘭連接的螺栓或鉚釘孔的孔距 \{\lesssim}150mm

（II）無法蘭連接：

·承插式風管連接：先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺栓或拉鉚釘將其緊密固定，風管連接處的四周應一致，無明顯的彎曲或褶皺。·薄鋼板法蘭型式風管連接：要求彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間距不應大于150mm且分布均勻，無松動現象；·插條式風管連接：適用于矩形風管，要求連接后板面平整、無明顯彎曲。備注：矩形風管的無法蘭連接型式制作需滿足詳見GB50243-2002中4.3.3的要求

2.4通用要求

除以上要求外，所有類型風管還必須滿足：

（1）風管的強度：應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；（2）風管加固：矩形風管邊長大于650mm時，應做加固處理：可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等型式進行加固。如下圖。

（3）允許漏風量：

低壓系統矩形風管QL <=slant0.1056*P*0.65 式中：

QL-系統風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量㎡2／（h.m㎡2）；
P--指風管系統的工作壓力（Pa）。

2.5內機安裝注意事項

1）為了排除搬運中可能造成的意外情況，安裝前應對機組盤管進行（1.0Mpa）的探漏檢驗；

2）熱泵機組停用時，冬季須注意防凍，以防管道凍裂;

3）與風機盤管機組連接的風管、水管的重量不得由機組本身單獨承受；

4）通電運行前必須先清理風機盤管機組，確保風機，水盤及管路內無異物；

5）通水使用時必須打開風機盤管放氣閥，排清管內空氣，待有水流出時在關閉放氣閥

6）機組的進水管上應安裝水過濾器，以免污物堵塞盤管；機組進水應該要經過軟化處理，以保證盤管的換熱效率；

7）機組進出水管道應裝有閥門，用于調節水流量及檢修時能夠切斷水源，對于流量調節也可配用電動閥配合溫控器進行控制；管道應預保溫，以免冷凝水泄漏；

8）接線前，需檢查電源的電壓、頻率及相數是否與機組要求一致，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%電源和開關連接應嚴格按照電氣原理圖進行，接地線應可靠連接；

9）嚴禁多臺機組共用一個溫控器進行控制

10）吊裝時應保持空氣能末端機組水平安裝或適度向排水口方向傾斜5°，以保證冷凝水的順利排放，接水管為下進上出水，螺紋連接應用生料帶以確保密封，接管時應先從盤管進水一側接起，并采用軟管接頭，以保護風機盤管水接頭不致扭傷；

11）對于不帶空氣過濾器的機組，要在回風口處安裝過濾網，用以防止塵埃堵塞盤管翅片，確保換熱效果，使用過程中也應當定期清洗風機盤管過濾網;

“三分產品，七分安裝”，熱泵安裝工藝直接影響著產品最終的使用效果及運行壽命，因此用戶盡量選擇正規公司進行施工安裝，以保證產品發揮其長期穩定、良好的運行效果。

四、管道連接

1.主機管道連接

1.1主機管道連接示意圖

1.2機外管道閥門配件介紹

（1）泄壓閥部件規格

安裝要求

水平或垂直安裝，不可倒置安裝，即塑料旋鈕不能在下部；泄壓口應連接排水管以便排水，旋轉塑料旋鈕可手動泄壓；安裝于機組出水管。

備注：泄壓閥倒置安裝時水中的雜質匯集在泄流口，泄壓后雜質夾在密封處易導致漏水；采用“膨脹罐”的水系統必須加泄壓閥，對于采用膨脹水箱（開式，置于水泵吸入口高于系統最高點2m）的系統，不需要安裝泄壓閥。

（2）補水閥部件規格

安裝要求

·水平或垂直安裝，不可倒置安裝，即塑料旋鈕不能在上部；有箭頭的一端為進水端：

·為保證正常補水通常將自動補水閥安裝在系統的回水端。

壓力設置

建議自動補水閥出水壓力設定高于系統靜壓0.3bar,但設定值應低于補水壓力，否則不能正常補水。

（3）Y型過濾器選型

口徑根據管路口徑選配，過濾目數：60-90目。

安裝要求：

·可水平或垂直安裝，安裝時系統水流方向要跟閥體上箭頭方向一致；Y型過濾器上下游需安裝閘閥，方便拆洗；·注意預留一定的維修空間，以便正常的日常維護；·過濾器在使用一段時間后，需要取下內部的過濾網進行清洗，尤其在機組剛安裝階段。

（4）自動排氣閥部件規格

安裝要求

·自動排氣閥必須垂直安裝，即必須保證其內部的浮筒處于垂直狀態，以免影響排氣；

自動排氣閥一般安裝在系統的最高點，有利于提高排氣效率；

·在所有有可能積聚空氣的管道頂點，均應設置自動排氣閥；推薦排氣閥接至管路時中間增加一閘閥，方便維修更換；設計連接自動排氣閥管路時，可將此部分管路直徑適當加大便于排氣。

（5）壓差旁通閥部件作用

當用戶側部分運行或變流量運行時，系統流量變小壓差增大，壓差超出設定值時，閥門自動打開，部分流量從此經過，以保證機組流量不小于限制值。

安裝位置

·空氣能系統進出水總管之間；·安裝于地暖集、分水器之間旁通管上和空氣能系統總管末端

壓力設定

在水系統調試時進行壓力設定，設定時主機開啟，室內末端或地暖關閉，動作值由大往小逐步調節，直至機組無水流故障

2.風盤管道連接

2.1風盤管道連接示意圖

2.2風盤管道配件說明

2.2.1過濾器

安裝要求同主機過濾器。

2.2.2電動二通閥部件作用

可切斷至末端的水流，起到節能和防止風盤凝露功能。在小冷量機組供大戶型，需分區使用的系統中是重要的調節工具；

主機與末端配比大時，為了保證系統中所有末端都有足夠的流量，每個末端的進水口都必須安裝電動閥。

安裝要求

·二通閥安裝在靠近末端的出水管路上；
·不允許系統中所有的末端都安裝二通閥，除非增加壓差旁通閥;
·在風盤裝有二通閥時，推薦使用風盤聯控功能，尤其在二通閥配比大;

無緩沖水箱的場合、需要根據主機的大小和末端的多少安裝一個或多個三通閥或壓差旁通閥，以保證末端全部關閉時，機組不會出現水流保護。

2.3管道連接

2.3.1旁通管道設計

（1）旁通目的；1）防止所有末端閥門關閉時，系統水斷路（停機邏輯是先停機組再停泵）；2）在部分末端開啟時，旁通多余流量，達到流量平衡，也滿足機組的最小水流量要求，避免機組水流故障報警。

（2）旁通方式

方式一：空氣能系統進出水總管之間安裝壓差旁通閥，具體位置如下圖：

方式二：空氣能系統末端安裝二通閥+三通閥 ^+ 壓差旁通閥，安裝位置如下圖：空調系統、地暖系統必須分別做旁通設計。風盤進水口三通閥的具體位置如下圖：

地暖壓差旁通閥的具體位置如下圖

三通閥

FCH二通閥、FCH三通閥、FCH壓差旁通閥旁通管以下方式選擇其一即可。

方式1:在每組分集水器的末端增設旁通管，在地暖不是每路都開啟時，旁通多余流量，達到流量平衡。適用于熱電閥控制回路溫度的系統。

方式2：在每組分集水器的前端增設壓差旁通閥，在地暖不是每路都開啟時，旁通多余流量，達到流量平衡。適用于電動二通閥、熱電閥控制回路溫度的系統。

2.3.2管道連接方式

（1）PPR管連接

水系統管道采用PPR管的場合，需采用熔接的方式，請按照下表要求進行熔接：

熱熔流程：

熱熔成果判斷標準：

1）管道收縮率 {\lesssim}20% ，即熔接后的管道直徑應為原來管道的80%以上，如圖1；

2）從管道外部觀察，熔接接口均勻無縫隙，如圖2；注意：

1）熱熔時間過長和熱熔溫度過高都會導致過融，導致管徑縮小，如圖3；

2）熱熔時間不足或熱熔溫度過低將造成未熔合，導致漏水，如圖4；

3）在熔接接口未完全冷卻之前可進行調整，但嚴禁旋轉，旋轉易導致漏縫；

4）在PPR管熔接過程中應及時封口，以保證管道清潔。

（2）閥件連接：

1）在風盤、主機管道連接和水箱管道安裝中，均涉及閥件與管道的連接；

2）閥件與閥件之間，閥件與PPR管之間均采用螺紋連接，螺紋連接之前必須在外螺紋上纏生膠帶或涂上液體生料帶，以保證密封。若閥件的接口為PPR熱熔連接，直接參照上接管材熱熔方式熱熔連接即可。

（3）彎頭連接：

1）應避免采用角度過大的彎道，彎管角度<90°；
2）盡量采用小角度的彎頭，空間允許情況盡量采用 45° 彎頭；
3）不應有多余的彎頭，以免水阻力大流量不足。

2.3.3冷凝水排水管連接

（1）排水管安裝工序：

（2）排水管選型：

冷凝排水管建議采用PVC排水管或者PVC-U排水管，禁止使用線管代替。
PVC管徑應與風盤集水盤接管尺寸保持一致。

（3）排水管連接：

安裝注意事項：

·不應同建筑中其他污水管、排水管連接；

·末端不要直接同底面接觸;

·冷凝水排水管應盡可能短并保證沒有氣囊的產生；

·室內部分的冷凝水排水管必須進行絕熱處理;

·作水平管合流時盡量從上部流入，如從橫向作水平合流時易回流，參考下圖：

冷凝水排水管存水彎頭：

排水盤出口處負壓大的風盤，排水管安裝時必須安裝存水彎頭，每臺風盤安裝一只存水彎頭。存水彎頭安裝請參考以下示意圖：